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自动空心隔板成型机设计要求

2022-04-07 02:11:31

轻质隔墙板

确定空心隔板机械化成型机的功能。

针对我国轻质隔墙板生产现状1的研究,认真调查分析了现有轻质隔墙板成型设备的应用,确定了我们的研究思路。空心隔墙板机械化成型主机考虑了以下问题:

(1)通过设计成型机的工艺参数,将设备的几十根芯管插入,整个设备一次完成拔能;设备前后挡板可由液压自动开合;产品长度尺由机械完成。

(2)在增强材料方面,成型设备应采用钢丝网架增强或玻璃纤维网布增强,以便根据实际需要设计产品的强度。

(3)在基材方面,成型设备不仅适用于水泥凝胶材料,也适用于石膏凝胶材料;此外,成型主机的工艺性能还应有利于粉煤灰、矿渣、钢渣、炉渣等工业废渣的利用。

(4)产品安装方便,能有效避免板与板之间的裂缝。

(5)提高生产效率,降低劳动强度,减少人为因素造成的产品质量问题。

2.空心隔板机械化成型机的设计研究。

基于成型主机各种功能的设计理念,在总结半机械设备设计经验的基础上,结合项目的实际特点和要求,认真研究空心隔板机械化成型系统,通过反复设计、加工和试验,最终开发出满足自动空心隔板成型机设计要求的成功,适用于生产多种凝胶材料、多规格尺寸的墙板。设备的主要研究内容如下:

2.1机械结构。

空心隔板机械化成型机由两部分组成,一是墙板成型主机;二是可移动式插管机。

2.2成型原理。

一台插管机可配备4~6台成型主机,形成生产元素。墙板成型机制作墙板的原理:模板、底模、前后插头、芯管垂直排放在底座上,通过液压传动关闭模板;插入芯管,形成上开口和下封闭空间。将搅拌均匀的砂浆倒入模板空间,形成空心墙板,然后抽管打开模板。

2.3技术特点。

本机械采用液压传动,定位准确,操作简单,自动化程度高,成型墙板外观质量好。

3.空心隔板机械化成型机的特点。

与传统的手工生产和半机械化生产相比,机械化成型机主要有两个显著的特点:一是可以大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。泵送成型主机注模、成型、拔芯管、开合模等工艺均由机械完成。实验数据比较表明,生产效率可提高约3倍。二是消除了人工半机械生产法中的虚假振动、模具组装不均匀、抽管、脱模力不均匀等现象,大大提高了产品的内部质量、外观质量和产品的均匀性,保证了产品的质量。此外,该机械化成型主机还具有以下特点:

(1)可以使用钢丝网或玻璃纤维网布作为增强材料,所以利用机械化成型机生产轻隔板,机械强度在很大范围内变得可调,如改变钢丝密度或直径,可以调整空心板的强度,使空心隔板的强度可以设计。

(2)空心隔墙板机械化成型机采用了双槽空心轻质墙板的技术,作者近年来安装了轻质隔墙板的形状和结构。轻质隔墙板两侧为双槽形,无需加工抹灰槽。墙板安装时无接缝带,可消除墙体裂缝的诸多因素,提高施工效率。

4讨论机械化成型机配套机械化生产线。

本课题开发的机械化成型机可再次形成机械化生产线。配套生产线的工艺流程如图2所示。首先,测量材料,搅拌均匀,送入浆液计量罐,然后通过浆液输送泵将浆液输送到成型主机注模,成型主机采用电加热和机械拔芯管、打开、模具,产品达到一定强度后,半成品输送系统进入维修窑维修,维修产品通过包装库。

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